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    河南森工糧油機械有限公司

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    6YL-80型螺旋榨油機

    發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 點(diǎn)擊數:4816

    一、6YL-80型螺旋榨油機主要技術(shù)參數

    1、榨軸轉速:40-50轉/分   
    2、齒輪箱轉動(dòng)比:19/42*19/57=1:6.63  
    3、配用動(dòng)力:5.5KW             
    4、外型尺寸:長(cháng)/寬/高(mm)             
              1320/540/1020
    5、單機重量:約330kg 

    原材料

    能力(公斤/小時(shí))

    產(chǎn)出率(%)

    餅殘(%)

    油菜種子

    80-100

    30-35

    7.58個(gè)滴度

    磨碎的堅果

    80-100

    35-45

    7

    咖啡豆

    75-95

    10-14

    記憶

    芝麻

    80-100

    44-47

    6.5-7.5

    棉花種子

    40-50(冷壓)

    10-14

    5.5-6.5

    6YL-80型螺旋榨油機

    二、6YL-80型螺旋榨油機工作原理與構造:

    1、工作原理:
    榨油機運轉時(shí),將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進(jìn)入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。
        因料胚在榨油機的榨膛內是在運轉狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺,榨膛之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產(chǎn)生摩擦,造成相對的運動(dòng)。另一放面,榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的,當榨螺轉動(dòng)時(shí),螺紋使料胚即能向前推進(jìn)又能向外翻轉,同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層隨著(zhù)榨軸轉動(dòng),這樣在榨膛里的每個(gè)料胚微粒都不是等速度同方向的運動(dòng)。而在微粒之間也存在著(zhù)相對的運動(dòng)。有摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中的蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了油的粘性,容易壓榨出油來(lái),因而提高了榨油機的出油率。

    三、6YL-80型螺旋榨油機機器的安裝

    榨油機安裝時(shí)必須在地腳螺栓牢固的安裝基礎上,使機體保持水平。電機安在進(jìn)料斗的背面。

    、6YL-80型螺旋榨油機機器的潤滑

    1.榨油機主要采用機油和黃油兩種形式潤滑。加油周期見(jiàn)表二


    序號

    NO

    潤滑部位

    lubrication

    油脂種類(lèi)

    lubricate

    加油周期

    Time span

    換油周期

    Lubricate replacement period

    1

    調節螺栓

    Adjusting bolt

    20號機械油

    Mechanical oil NO.20

    每班2次

    1-2time/day


    2

    傘齒輪

    Bevel gear

    20號機械油

    Mechanical oil NO.20

    每班2次

    1-2time/day


    3

    軸承座套

    Bearing bush

    20號機械油

    Mechanical oil NO.20

    每班2次

    1-2time/day


    4

    齒輪箱

    Gearbox

    20號機械油

    Mechanical oil NO.20

    首次加油12kg

    六個(gè)月

    5

    各滾動(dòng)軸承

    bearing

    潤滑油

    Grease


    每年一次


    五、
    6YL-80型螺旋榨油機機器操作:

    (一)開(kāi)機前的要點(diǎn):
    1.開(kāi)機前先將齒輪箱內加注12公斤機油.
    2機器安裝好后,按規定加注潤滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.
    3.用手搬動(dòng)大皮帶輪查機器有無(wú)松動(dòng)或卡機現象,若有異常及時(shí)排除.
    4.調整皮帶的松緊度,啟動(dòng)電機,檢查槽輪方向是否與標志方向一致.
    5檢查準備工作做好后,松開(kāi)緊鎖螺母把榨螺擰到死點(diǎn),再退回3-4圈,再前進(jìn)半圈,保證榨螺與出餅口的間隙.
    (二)開(kāi)機:
    1、啟動(dòng)電機,開(kāi)動(dòng)機器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進(jìn)料不可過(guò)猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故,因此開(kāi)始下料應該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.
    2.運轉后觀(guān)察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應停機檢查.切記杜絕開(kāi)帶車(chē).故障排除后再行初榨工作.正常運轉時(shí)餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內面光滑,外面發(fā)皺,表面不帶油跡.
    餅厚的調節:搬動(dòng)調節螺旋上的手柄,將調節螺栓順時(shí)針旋轉,螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。(調節螺栓為左T165x6)出餅圈與出渣稍頭的錐角不同,每轉一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。
    3.榨油機運轉中,應經(jīng)常檢查出油,出渣情況,正常時(shí)油大部分從條排與前幾節園排流出。如餅碎成渣,說(shuō)明胚料太干。如發(fā)現餅發(fā)熱(散出蒸汽)成大片狀說(shuō)明水分太高,應及時(shí)進(jìn)行調節胚料水分的含量。
       出渣:條排出渣時(shí)成細片狀說(shuō)明水分高,如出粉狀含沫說(shuō)明水分低。園排渣過(guò)多屬壓緊螺母未壓緊圓排,應上緊壓緊螺母,如水分合適,則條排不出渣或少出渣,圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率,因此壓榨時(shí)應控制好料胚的水分。
     (三)停機:
    1.正常停機應將料胚全部榨彎,反復將榨螺退進(jìn)數次,將榨膛中語(yǔ)料 走完,將出餅放至最后,然后停車(chē).
    2.停電或因其它事故突然停車(chē),先切斷電源,抽出放料擋板, 用人力反轉大皮帶輪,使心軸反轉時(shí)退出料胚,立即將榨螺軸推出榨膛(當人力反轉大輪困難時(shí),不得強制進(jìn)行.以免損壞機器),進(jìn)行清理.若抽不出來(lái),應將壓榨螺母松動(dòng),要把上榨籠拆釣,用螺絲刀逐個(gè)將圓排松動(dòng),清理,未經(jīng)清理不得再行開(kāi)機.

    六、6YL-80型螺旋榨油機機器的主要零部件拆裝:

    1.主要零部件的拆裝方法:
    (1)榨籠(包括圓排、條排骨圈)的拆裝方法:旋轉榨螺軸,將榨螺 從榨膛內抽出,然后用直徑24毫米粗的鐵棒插入出餅端壓緊螺母的孔內,逆時(shí)針?lè )较蛐D松動(dòng)螺母:松動(dòng)上榨籠兩端4個(gè)M16的連結螺釘,卸掉連結上下榨籠的12個(gè)M16的螺栓,拆去上榨籠即可將圓排圈取出。
     (2)條排的拆裝方法:卸下條排骨圈用鐵棒的一端從側面抵住一根條排,用手敲擊另一端,將一根條排打出,其余條排將自動(dòng)松散下來(lái).
    (3)條排的裝配方法:將條排圈立起,代出油槽面向下(建議下面放塊木板),把條排逐個(gè)的整齊的排列在內壁上。帶深油槽的一端朝下,兩個(gè)條排的深油槽面不能對著(zhù)放在一起。最后一個(gè)條排用金屬棒打入》若條排松動(dòng),可以在條排之間加鐵皮,使條排緊貼內壁,達到用手摸內壁無(wú)突起現象為止。
    (4)榨籠的裝法:將條排圈有出油槽面面向機架,再按圓排序號依次放入圓排。帶出油槽面朝向機架。然后用壓緊螺母少上幾扣靠住圓排,在裝上榨籠。(上下榨籠均為配對制造,如更換需上下一齊換掉)用卸下的螺栓逐個(gè)交替上緊。

    6YL-80型螺旋榨油機實(shí)拍圖片

    6YL-80型螺旋榨油機實(shí)拍

    6YL-80型螺旋榨油機實(shí)拍




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