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    河南森工糧油機械有限公司

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    6YL-160型螺旋榨油機

    發(fā)布時(shí)間:2020-11-09 點(diǎn)擊數:4084
    6YL---160型螺旋榨油機
    一.主要性能參數:
        1.榨軸轉速:35-39轉/分
        2.齒輪箱傳動(dòng)比:15/38x15/52=1:8.78
        3.配用動(dòng)力: 22KW
        4.三角帶: B型
        5.外形尺寸:長(cháng)x寬x高   2020x700x1480(mm)
        6.單機重量: 960kg

        7.產(chǎn)量:14-17噸

    螺旋榨油機


    二. 工作原理與構造:
      1.  工作原理:
       榨油機運轉時(shí),將處理好的料胚帶如料斗,油料從料斗進(jìn)入榨膛。有榨螺的螺旋向里推進(jìn),進(jìn)行壓榨。
       因料胚在榨油機的榨膛內是在運轉狀態(tài)下進(jìn)行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺,榨膛之間產(chǎn)生很大的摩擦阻力。這樣就能使料胚和料胚產(chǎn)生摩擦,造成相對的運動(dòng)。另一放面,榨螺的根圓直徑是逐漸增粗的,當榨螺轉動(dòng)時(shí),螺紋使料胚即能向前推進(jìn)又能向外翻轉,同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層隨著(zhù)榨軸轉動(dòng),這樣在榨膛里的每個(gè)料胚微粒都不是等速度同方向的運動(dòng)。而在微粒之間也存在著(zhù)相對的運動(dòng)。有摩擦產(chǎn)生的熱量又滿(mǎn)足了榨油工藝操作上所必須的一份熱量,有助于促使料胚中的蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時(shí)也降低了油的粘性,容易榨出油來(lái),因而提高了榨油機的出油率。
            2.結構:該機有進(jìn)料斗部分,齒輪箱部分,榨膛部分,榨螺部分,機架部分共五大部分組成
    三.機器的安裝:榨油機安裝時(shí)必須在地腳螺栓牢固的安裝基礎上,使機體保持水平。電機安在進(jìn)料斗的背面
    四.機器的潤滑:

    1.榨油機主要采用機油和黃油兩種形式潤滑。加油周期見(jiàn)表

    序號

    NO

    潤滑部位

    lubrication

    油脂種類(lèi)

    lubricate

    加油周期

    Time span

    換油周期

    Lubricate replacement period

     

    1

    調節螺栓

    Adjusting bolt

    20號機械油

    Mechanical oil NO.20

    每班2次

    1-2time/day


     

    2

    傘齒輪

    Bevel gear

    20號機械油Mechanical oil           NO.20

    每班2次

    1-2time/day


     

    3

    軸承座套

    Bearing bush

    20號機械油Mechanical oil NO.20

    每班2次

    1-2time/day


     

    4

    齒輪箱

    Gearbox

    20號機械油Mechanical oil NO.20

    首次加油12kg

    六個(gè)月

    Each six months

    5

    各滾動(dòng)軸承

    bearing

    潤滑油

    grease


    每年一次

    Each every year


    五.機器操作:
    (一)開(kāi)機前的要點(diǎn):
    1.開(kāi)機前先將齒輪箱內加注12公斤機油.
    2機器安裝好后,按規定加注潤滑油,檢查各零部件是否緊固,操作手柄,插板是否靈活.
    3.用手搬動(dòng)大皮帶輪查機器有無(wú)松動(dòng)或卡機現象,若有異常及時(shí)排除.
    4.調整皮帶的松緊度,啟動(dòng)電機,檢查槽輪方向是否與標志方向一致.
    5檢查準備工作做好后,松開(kāi)緊鎖螺母把榨螺擰到死點(diǎn),再退回3-4圈,再前進(jìn)半圈,保證榨螺與出餅口的間隙.
    (二)開(kāi)機:
    1,啟動(dòng)電機,開(kāi)動(dòng)機器,將餅加入6%-8%水分,倒入料斗,磨光榨膛,進(jìn)料不可過(guò)猛,否則可能造成榨膛堵塞與卡死機器事故,因此開(kāi)始下料應該緩慢均勻,待榨膛磨光后,正常出餅后,方可將料胚倒入料斗.
    2.運轉后觀(guān)察出餅情況,如不出餅,將榨螺再退出1-2圈,如還不出餅,應停機檢查.切記杜絕開(kāi)帶車(chē).故障排除后再行初榨工作.正常運轉時(shí)餅厚1-2毫米,餅成瓦片狀,手捏不粘,內面光滑,外面發(fā)皺,表面不帶油跡.
    餅厚的調節:搬動(dòng)調節螺旋上的手柄,將調節螺栓順時(shí)針旋轉,螺栓往外,餅就厚,反之餅就薄了。(因調節螺栓為左T165x6)出餅圈與出渣稍頭的錐角不同,每轉一圈較餅厚度變化為0.4-0.5毫米。
    3.榨油機運轉中,應經(jīng)常檢查出油,出渣情況,正常時(shí)油大部分從條排與前幾節園排流出。如餅碎成渣,說(shuō)明胚料太干。如發(fā)現餅發(fā)熱(散出蒸汽)成大片狀說(shuō)明水分太高,應及時(shí)進(jìn)行調節胚料水分的含量。
       出渣:條排出渣時(shí)成細片狀說(shuō)明水分高,如出粉狀含沫說(shuō)明水分低。園排渣過(guò)多屬壓緊螺母未壓緊圓排,應上緊壓緊螺母,如水分合適,則條排不出渣或少出渣,圓排少量出渣也是允許的。料胚含水分的高低直接影響出油率,因此壓榨時(shí)應控制好料胚的水分。
    (三)停機:
    1.正常停機應將料胚全部榨彎,反復將榨螺退進(jìn)數次,將榨膛中語(yǔ)料 走完,將出餅放至最后,然后停車(chē).

    2.停電或因其它事故突然停車(chē),先切斷電源,抽出放料擋板, 用人力反轉大皮帶輪,使心軸反轉時(shí)退出料胚,立即將榨螺軸推出榨膛(當人力反轉大輪困難時(shí),不得強制進(jìn)行.以免損壞機器),進(jìn)行清理.若抽不出來(lái),應將壓榨螺母松動(dòng),要把上榨籠拆釣,用螺絲刀逐個(gè)將圓排松動(dòng),清理,未經(jīng)清理不得再行開(kāi)車(chē)。



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